Описание скатерти OEM

Когда клиент присылает запрос с формулировкой ?описание скатерти OEM?, у нас в ООО Дунгуань Хуэйхэ Бытовые Товары первая реакция часто — вздох. Потому что в 80% случаев под этим скрывается просто список желаемых размеров и, может быть, цвета. А потом начинаются бесконечные уточнения по ткани, кромке, усадке... Вот с этого и начну. Многие думают, что OEM описание — это просто технический паспорт. На деле — это инструкция по избежанию будущих претензий, и она пишется до начала производства, а не после.

Из чего на самом деле состоит грамотное ТЗ

Итак, возьмем стандартную ситуацию. Приходит бренд из Европы, хочет линейку скатертей для кафе. В запросе: ?хлопок, 160x220 см, цвет бордовый?. Этого катастрофически мало. Первое, что мы делаем — задаем вопросы. Какой именно хлопок? Плотность? Часто просят ?как у вас в базе?, но наша база — это десятки вариантов. Турецкий гребенной поплин 130г/м2 и китайский кардный 110г/м2 — это две разные цены и два разных ощущения. Без указания плотности и типа переплетения в описании продукции OEM мы вынуждены предлагать стандарт, а потом клиент удивляется, почему ткань тоньше, чем ожидалось.

Второй критичный пункт — отделка кромки. Часто пропускают. Оверлок, термообработка (пламенем), или тканая кромка (selvedge)? Для заведений общепита, где частая стирка, оверлок может со временем ?пустить усы?. Мы для huihe.ru как раз разрабатывали решение: двойная строчка с отворотом, плюс пропитка на срезе. Но это надо явно прописывать, иначе в цеху сделают самый экономичный вариант.

И третий ?киллер? — цвет. ?Бордовый? — это не цвет, это история. Нужен Pantone код. Или хотя бы физический образец. У нас был случай, когда отгрузили партию, а клиент прислал фото с претензией: ?вы прислали фиолетовый!?. При естественном и искусственном свете оттенок вел себя по-разному. Теперь в любое OEM описание скатерти мы включаем пункт ?условия колориметрии?: сверять при D65 (дневной свет).

Ошибки, которые дорого обходятся: пример с печатью

Хочу привести пример из реального проекта, не нашего, но поучительный. Бренд заказал скатерти с принтом — логотип по центру. В ТЗ было: ?цифровая печать, устойчивая к стирке?. Все сделали, отгрузили. После первой же мойки в 60°C краска потускнела, а фон дал усадку на 3%. Проблема была в том, что описание для OEM производства не уточняло: 1) тип чернил (пигментные или реактивные), 2) предварительную обработку ткани (мерсеризация, прайминг), 3) фиксацию (паром или термообработку). И, главное, не было тестового образца на стирку по ISO 105-C06.

Мы на своем опыте в Хуэйхэ после нескольких таких ситуаций выработали протокол. Теперь при любом заказе с печатью мы сами инициируем этап ?технологической пробы?. Шьем один образец, проводим тест на стирку и истирание (мартиндейл), и только потом запускаем в цех. Это удлиняет срок на 10 дней, но спасает репутацию и бюджет.

Детали, которые все игнорируют (а зря)

Есть еще пласт параметров, которые редко включают в изначальное описание, но они решают все. Например, направление долевой нити. Казалось бы, мелочь. Но если для прямоугольной скатерти раскрой сделать не вдоль основы, а по утку, может появиться перекос после стирки. Мы всегда это проверяем в цеху, но хорошо бы, чтобы и в ТЗ это было зафиксировано.

Упаковка. Клиент хочет ?каждый предмет в полипропиленовый пакет?. Логично. Но нужно указать толщину пакета в микронах (например, 80 мкм), наличие zip-lock, этикетки (вшивная или наклейка, и на каком языке). Однажды нам пришлось переупаковывать всю партию в 5000 шт., потому что в ТЗ было ?индивидуальная упаковка?, а по факту нужен был еще вложенный вкладыш с инструкцией по уходу, о котором вначале не договорились.

И, конечно, логистика. Указание на то, как скатерти должны быть сложены в коробке (в развернутом виде, в сложенном, в какую сторону сгиб). Это влияет на итоговый объем паллеты и, следовательно, на стоимость доставки. Для ООО Дунгуань Хуэйхэ, которая работает с объемными контейнерными поставками, такие детали — это разница между рентабельным заказом и работой в ноль.

Как мы строим процесс: от запроса до образца

Наша текущая практика, отточенная с 2010 года, выглядит так. Получаем запрос. Если в нем только базовые параметры — отправляем наш чек-лист для заполнения. Он структурирован по блокам: 1) Материал (состав, плотность, страна происхождения сырья, сертификаты, например, Oeko-Tex), 2) Конструкция (размеры готовые и после усадки, тип кромки, строчки), 3) Отделка (печать/вышивка, техпараметры), 4) Упаковка и маркировка, 5) Контроль качества (допустимые отклонения, AQL уровень).

После заполнения — видеозвонок с технологом. Обязательно. На словах всплывает то, что в письме не указали. Например, что скатерть будет использоваться на уличных террасах, а значит, нужна УФ-стабильность красителей и обработка от плесени. Это сразу меняет выбор ткани и отделки.

Затем — изготовление прототипа. Мы настаиваем на этом даже для, казалось бы, простых вещей. Потому что можно увидеть, как ведет себя именно эта партия ткани, как ложится строчка. Иногда клиент, получив образец, понимает, что хочет более тяжелую драпировку, и мы возвращаемся к пункту выбора материала. Это нормальный процесс. Истинное описание скатерти под OEM рождается именно в этих итерациях, а не в первом письме.

Резюме: превратить описание в рабочий инструмент

Итак, если подводить черту. Ключевая мысль: описание OEM — это не статичный документ, а динамичный. Он должен жить и дополняться вплоть до подписания акта приемки. Его цель — сделать так, чтобы у технолога в цеху в Китае и у закупщика в Милане было абсолютно идентичное понимание продукта.

Самая большая ценность, которую мы как производитель можем предложить, — это не просто принять ТЗ, а помочь его составить. Задать правильные вопросы. Предупредить о подводных камнях, которые мы уже набили за 14 лет работы, как, например, в компании Хуэйхэ. Потому что в конечном счете, успешный OEM — это когда готовая скатерть точно соответствует ожиданиям клиента, и для этого не нужно отправлять 10 писем с уточнениями после отгрузки. Все должно быть ясно и однозначно зафиксировано еще на берегу. И да, это требует времени и внимания с обеих сторон. Но другого пути к качеству просто нет.